Использование чёрной и цветной металлургии, их процессы и характеристики

    Дисциплина: Технические
    Тип работы: Реферат
    Тема: Использование чёрной и цветной металлургии, их процессы и характеристики

    Министерство образования и науки Украины

    Восточноукраинский национальный университет

    им.Даля

    РЕФЕРАТ

    на тему: «Использование чёрной и цветной металлургии, их процессы и характеристики»

    Выполнил:

    студент группы УП-211

    Зарубин Е.А.

    Проверил:

    Хаустова А.В.

    Луганск 2002г.

    План

    1. Анализ базовых технологий цветной металлургии

    2. Технико-экономические показатели сталеплавильного производства.

    Применение цветных металлов и сплавов в народном хозяйстве и их основная характеристика.

    4. Характеристика алюминия

    5. Технология получения чистого алюминия.

    1. Анализ базовых технологий цветной металлургии

    По плотности цветные металлы делятся на тяжёлые ( 4,5г/см

    3) и лёгкие (4,5г/см

    Тяжёлые:

    , олово,

    Лёгкие

    : Al, Ti, Mg

    К легкоплавным металлам относятся металлы, у которых

    плавления

    1000

    0C ( St, Pb, Zn, Al, Cu)

    Тугоплавкие (

    По степени окисления металлы делятся на благородные и обыкновенные.

    Сплавы меди – бронза и латунь.

    Бронза – Cu+37, латунь – Cu+Zn. AL

    Легкоплавкий металл (659

    ); 2,7 кг/ м

    Чистый

    обладает высокими пластическими свойствами, теплопроводностью, высокой карриостойкостью.

    Делится на особочистый (А 999 или А 99), высокой чистоты (А 97, А 95, А 965), технически чистый ( А 85, А8, А7, А6, А5 ).

    Группы символов

    : деформированные (литейные), литейные (авиация, судостроение).

    Литейные автоматизированные сплавы применяются в машиностроении

    В их основе

    , силумин,

    В природе в чистом виде

    нет. Встречается в виде осколков -

    2.Технико-экономические показатели сталеплавильного производства.

    Сталью называют сплавы железа с углеродом и другими

    элементами. Такие сплавы обладают пластическими свойствами как в нагретом, так и в холодном состоянии, и могут подвергаться прокатке, волочению ковке, штамповке.

    Сталь содержит до 2% углерода и некоторое количество марганца, кремния, а также вредные примеси (фосфор и серу). Кроме этих при­месей, в стали могут содержаться и легирующие

    элементы: хром, ни­кель, ванадий, титан и др.

    В настоящее время сталь производят преимущественно путем пе­редела чугуна, при котором из чугуна удаляется избыток углерода, кремния, марганца, а также вредных примесей для

    придания ей не­обходимых свойства. Углерод и другие примеси при высокой температуре соединяются с кислородом гораздо энергичнее чем железо, и их можно удалить при незначительных

    потерях железа.

    Углерод, чугуна, соединяясь с кислородом, превращается в газ (окись углерода СО) и улетучивается.

    Другие примеси превращаются в окислы

    , М

    О и

    , которые вследствие меньшего по сравнению с металлом удельного веса всплывают и образуют шлак.

    дуговых и

    индукционных печах.

    3. Применение цветных металлов и сплавов в народном хозяйстве и их основная характеристика.

    В промышленности и технике широкое применение находят цветные

    редкие металлы. Такое использование цветных и редких ме­таллов обусловливается их особыми свойствами (пластичностью, высо­кой электропроводностью и

    теплопроводностью, антикоррозионностью, малым удельным весом, большой удельной прочностью и др.), важными для современного машиностроения и других отраслей народного хозяйства.

    Цветные металлы подразделяют на тяжелые и легкие.

    К тяжелым цветным металлам относят; медь, никель, свинец, олово и цинк. Некоторые физические и механические свойства тяжелых цветных металлов приведены в табл. 1.

    Таблица 1

    Легкими цветными металлами принято называть такие, которые имеют малый удельный вес. К таким металлам отно­сятся: алюминий, магний, бериллий, щелочные и щелочно-земель­ные

    металлы. Некоторые физические и механические свойства алюми­ния и магния

    в табл. 2.

    К группе редких металлов относят такие металлы, которые мало распространены в природе, имеют большую рассеянность в земной коре; их трудно получать и они являются

    малоизученными. К ред­ким металлам относят: титан, вольфрам, молибден, панадий, нио­бии, цирконий, тантал; все они имеют температуру плавления выше 1700°С. Эти металлы используют

    главным образом

    в производстве специальных сталей в качестве

    раскислителей

    легирующих добавок, а также при производстве сплавов специального назначения. Из воль­фрама делают нити электрических и электронных ламп, а из молибде­на, тантала

    и ниобия — детали электронных устройств. К редким радиоактивным металлам относят уран. торий, актиний и протактиний, В связи с развитием атомной энергии применение этих элементов в

    промышленности резко воз­росло.

    Таблица2.

    Рассеянными редкими металлами называют индий, галлий, таллий, германий и рений. Все эти элементы находятся в земной коре в малых концентрациях. Многие из них не имеют

    собствен­ных минералов Индий, галлий, таллий, например, залегают со свин­цом и цинком, рений с молибденом; германий концентрируется в золе некоторых каменных углей, а также в рудах

    свинца и цинка. Он применяется в качестве детектора радиолокационных установок и в

    ультракоротковолновой радиотехнике.

    Из всех вышеперечисленных цветных н редких металлов наиболее широкое применение находят и промышленности медь, алюминий, магний, а последнее время также и

    титан.

    4. Характеристика алюминия

    Для получения алюминия используют руды, содержащие глинозём

    . К таким рудам относятся бокситы, нефелины, алуниты и каолины. Бокситы в своем составе содержат 30—57%

    ; они залега­ют в Тихвинском районе (Ленинградской области), на Урале, в Сибири и в Московской области. Нефелины получают в виде отходов после обогащения апатито-нефелиновой

    породы; они содержат около 30%

    . Апатито-нефелиновые руды залегают на Севере и Урале. Алу­ниты содержат 20—21%

    они добываются на Кавказе.

    Основными рудами для получения алюминия являются бокситы и нефелины. При использовании нефелинов в качестве алюминиевых руд получают ценные побочные продукты — поташ и

    соду.

    Технологический процесс получения алюминия разделяется в основном на две стадии: получение глинозема

    из руды и алюми­ния из глинозема.

    5. Технология получения чистого алюминия.

    Безводная окись алюминия

    представляет собой прочное Химическое соединение алюминия с кислородом; температура ее плав­ления 2050°С, температура кипения 2980° С. Получение алюминия из глинозема путем

    восстановления углеродом или окисью углерода невозможно, так как этот процесс приводит к образованию карбидов

    3, Алюминий нельзя получить и электролизом из водного рас­твора солей, так как на катоде выделяется только водород. Полому алюминий получают электролизом из глинозема путем

    растворения в расплавленном криолите. Криолит представляет собой фторит алю­миния и натрия

    AlFe

    В качестве сырья для производства криолита используют плавико­вый

    шпат

    , гидрат окиси алюминия, соду и серную кислоту.

    Для электролиза глинозема применяют электролизные ванны (рис. 1). Ванна имеет железный корпус, внутри выложенный теплоизоляционный кирпичом и угольными блоками. В поду ванны

    встав­лены катодные шины, Сверху в ванну опущены угольные электроды, представляющие собой аноды. Электрически постоянный ток к ано­дам подводится от шин, расположенный над ванной. Ток

    применяют напряжением ...

    Забрать файл

    Похожие материалы:


ПИШЕМ УНИКАЛЬНЫЕ РАБОТЫ
Заказывайте напрямую у исполнителя!


© 2006-2016 Все права защищены