Расчеты по молотковой дробилке

    Дисциплина: Технические
    Тип работы: Реферат
    Тема: Расчеты по молотковой дробилке

    Введение.

    Для производства строительных материалов машиностроительные заводы выпускают самые разнообразные машины и оборудование, причем на ряду с созданием новых происходит непрерывное

    изменение и совершенствование существующих машин и общее увеличение объема их выпуска.

    Большое внимание при создании новых машин и технологических линий от-водится вопросам улучшения условий труда обслуживающего персонала, а именно механизации и автоматизации опасных

    и трудоемких процессов.

    Колоссальные издержки, связанные с процессами измельчения, на современном уровне развития производства, вызывают острую необходимость разработки принципиально новых способов

    измельчения материалов, а также создания на их основе новых технологий и оборудования.

    Дробильно-размольная техника прошла свой исторический путь развития, базируясь на достижениях современных ей наук. Это отражено в таких принципах измельчения, как шаровой,

    вибрационный, самоизмельчение, ударный, ударно-центробежный, струйный и другие.

    Практически все существующие способы дезинтеграции осуществляются ме-ханическим путем. При этом энергетические потери огромны и избежать их можно только путем точечного или

    линейного силового воздействия.

    Все перечисленные выше способы измельчения малоэффективны по многим показателям на современном уровне развития техники. Поэтому с целью увеличения производительности, снижения

    металлоемкости и материалоемкости, уменьшения капитальных затрат необходимо искать новые пути совершенствования оборудования для измельчения материалов.

    Молотковые дробилки в их современном виде были предложены американцем Уильямсом в 1895 году.

    1. Общие сведения по дробилкам ударного действия.

    Дробилки ударного действия применяются для дробления пород мягкой и средней твердости. Измельчение происходит вследствие удара быстровращаю-щихся молотков непосредственно по

    кускам материала и ударов кусков друг о друга; ударов материала о неподвижную футеровку камеры дробления, на которую он отбрасывается молотками; а также между колосниками.

    По конструктивным признака все существующие типы дробилок ударного действия могут быть разделены на следующие типы:

    • Молотковые дробилки с шарнирно подвешенными молотками,

    • закрепленными билами.

    Недостаток молотковых дробилок: быстрый износ молотков, при влажности материала более 15% дробилки замазываются, при попадании в дробилку кусков металла возможна авария,

    непригодность молотковых дробилок для дробления очень твердых пород.

    В группу дробилок ударного действия входят также одно и двухвальные дробилки, получившие общее название роторных дробилок.

    В дробилках ударного действия, дробимый материал разрушается под действием механического удара при котором кинетическая энергия движущихся тел полностью или частично переходит в

    энергию деформации и разрушения.

    Дробилки ударного действия отличаются следующими технико-эксплуатационными качествами: высокой степенью дробления (до 50), что позволяет сократить число стадий дробления, высокой

    удельной производительностью (на единицу массы машины), простотой конструкции и удобством обслуживания, избирательностью дробления и более высоким качеством продукта по форме зерен.

    Материал подается в дробилку сверху на быстровращающийся ротор, где под действием ударов молотков кусок разрушается и его части широким спектром отбрасывается на футеровку и плиты –

    кусок дополнительно дробиться, отлетает назад и снова попадает под воздействие молотков. Это повторяется неоднократно, пока материал не выйдет через нижнюю часть рабочей камеры дробилки.

    Таким образом в молотковых дробилках материал измельчается в результате удара о быстродвижущийся рабочий орган, соударении кусков один о другой, удара о неподвижную футеровку камеры

    дробления, а также под действием центробежных сил.

    За рубежом в последнее время дробилки ударного действия начинают конструировать с тяжелыми молотками для дробления твердых пород.

    1.1. Область применения.

    К молотковым дробилкам относятся дробилки ударного действия с шарнирно закрепленными на роторе ударными элементами — молотками. Молотковые дробилки отличаются высокой степенью

    дробления, а также малой массой и незначительной стоимостью. Потребляемая мощность, масса и размеры молотковой дробилки на единицу производительности в 2—5 раз меньше, чем у щековых и

    конусных дробилок.

    Сравнительно небольшие размеры молотковых дробилок позволяют уста-навливать их в ограниченных пространствах, например в шахтах.

    Герметичность корпуса и возможность плотного присоединения загрузочной и разгрузочной течек позволяют при малых затратах на аспирацию предупредить выброс пыли в окружающую

    среду. Следует отметить такие преимущества молотковых дробилок, как простота конструкции и удобство обслуживания и ремонта. Удобство и быстрота ремонта и обслуживания обеспечиваются

    легкостью доступа внутрь дробилки благодаря наличию дверок или применению гидравлической системы раскрытия корпуса. Установка молотковой дробилки с динамически сбалансированным ротором не

    требует сооружения тяжелого фундамента.

    В настоящее время молотковые дробилки нашли широкое применение в различных отраслях промышленности строительных материалов. В цементной промышленности молотковые дробилки

    используют для предварительного измельчения глины, известняка, мергеля и мела — основных компонентов цемента. Молотковые дробилки применяют для мелкого измельчения гипса и других добавок

    к цементному клинкеру. Молотковыми дробилками оборудуют колосниковые холодильники для дробления спекшихся кусков цементного клинкера. В асбестовой промышленности молотковые дробилки,

    получившие широкое распространение, эффективно используют для дробления и распушки асбестовой руды. Дробилки позволяют осуществлять эту операцию в 3—4 стадии.

    Молотковые дробилки применяют для получения мелкодисперсного карбонатного сырья, применяемого для производства стекла, наполнителя в пластмассы, а также для производства доломитовой

    и известняковой муки. При производстве строительного кирпича молотковые дробилки применяют для дробления боя кирпича, угля, сухой глины.

    При производстве силикатного кирпича вместо шаровых мельниц устанавливают молотковые дробилки для мелкого дробления извести после ее обжига в шахтных печах.

    При производстве гипса молотковые дробилки применяют для первичного и мелкого дробления гипсового камня. Помимо этого молотковые дробилки используют для переработки слюды и

    слюдяного скрапа, при добыче и переработке каменной соли, фосфатов, селитры, соды.

    В угольной промышленности они находят применение для дробления сросшегося с пустой породой угля. В теплоэнергетике молотковые дробилки используют для мелкого измельчения угля,

    используемого в качестве топлива.

    1.2. Конструктивные особенности молотковых дробилок.

    По конструктивным признакам молотковые дробилки различают:

    по числу роторов — однороторные и двухроторные;

    по положению вала ротора —с горизонтальным и вертикальным валом;

    по направлению вращения ротора — реверсивные и нереверсивные;

    по исполнению разгрузоч...

    Забрать файл

    Похожие материалы:


ПИШЕМ УНИКАЛЬНЫЕ РАБОТЫ
Заказывайте напрямую у исполнителя!


© 2006-2016 Все права защищены