Отчет о технологической практике в ОАО НИИПТхиммаш

    Дисциплина: Финансы и кредит
    Тип работы: Отчет по практике
    Тема: Отчет о технологической практике в ОАО НИИПТхиммаш

    МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ
    ПЕНЗЕНСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ АКАДЕМИЯ
    ИНСТИТУТ ПРОМЫШЛЕННОЙ ЭКОНОМИКИ,
    ИНФОРМАТИКИ И СЕРВИСА
    КАФЕДРА ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ТЕОРИИ И МЕНЕДЖМЕНТА
    Отчет о технологической практике.
    ОАО “НИИПТхиммаш”)
    Выполнил: студент
    группы 02 ЭМ
    Пушков С. Е.
    Проверил: старший
    преподаватель
    Пенза 2004 год.
    Содержание:
    Введение………………………………………………………………….3
    2. Основные направления работ института и общие сведения о его деятельности. ………………………………………………………………..3
    3. Организационная структура института.………………………………...4
    Краткая характеристика комплекса зданий института.………………..5
    5. Номенклатура выпускаемых изделий…………………………………...6
    6. Основные технологические процессы применяемые в производстве выпускаемой продукции……………………………………………………..7
    7. Описание технологического маршрута, обработки зубчатого колеса – венца……………………………………………………….………………….9
    8. Методы контроля и обеспечения качества на предприятии……………..11
    9. Структура производственных затрат и снижение себестоимости………12
    10. Перспективы развития предприятия……………………………………..12
    11. Заключение………………………………………………………………...13
    1. Введение:
    Машиностроение - важнейшая отрасль промышленности. Его продукция – машины различного назначения поставляются всем отраслям народного хозяйства. Рост промышленности , а также
    темпы перевооружения их новой техникой в значительной степени зависят от уровня развития машиностроения.
    Технический
    прогресс в машиностроении характеризуется не только улучшением
    конструкций машин, но и непрерывным совершенствованием технологии их производства. В настоящее время важно качественно, дёшево и в заданные сроки с минимальными
    затратами живого и овеществлённого труда изготовить машину, применив современное высокопроизводительное оборудование, инструмент, технологическую оснастку, средства механизации и
    автоматизации производства. От принятой технологии производства во многом зависят долговечность и надёжность работы выпускаемых машин, а также экономика их эксплуатации.
    Совершенствование
    технологии машиностроения определяется потребностями производства необходимых
    обществу машин. Вместе с тем развитие новых прогрессивных технологических методов способствует конструированию более совершенных машин, снижению их себестоимости и
    уменьшению затрат труда на их изготовление.
    На основании вышеизложенного главной целью данной технологической практики является:
    1. Изучение технологии машиностроительного производства на примере конкретного предприятия.
    2. Ознакомление с основными видами деятельности предприятия.
    3. Изучение номенклатуры выпускаемых изделий.
    4.Технологические процессы использованные в их производстве.
    5.Перспектива
    развития предприятия.
    2. Основные направления работ института и общие сведения о его деятельности.
    ОАО “НИИПТхиммаш” имеет 40-летний опыт по разработке и изготовлению высококачественного оборудования из более чем 40 марок сталей и сплавов для химического производства,
    переработки и транспортировки нефти и газа, сильфонных компенсаторов и компенсирующих устройств трубопроводов и аппаратов для предприятий химической, газовой, нефтехимической,
    энергетической и других отраслей промышленности.
    В настоящее время
    ОАО “НИИПТхиммаш” располагает достаточными научно – исследовательским, опытно – экспериментальным и производственным комплексами, оснащёнными современными средствами
    исследований и производства. Это, в совокупности, позволило выпускать продукцию в соответствии с широкими запросами потребителя и занять прочные головные позиции в таких областях
    как:
    - создание компенсаторов прогрессивным методом гидравлического формообразования
    - технология и оборудование для природоохранных объектов;
    -технология и оборудование процессов гуммирования и консервации поверхностей различного типа химического оборудования, деталей и узлов машин;
    - производство теплообменников, емкостей, рекуператоров, фильтров СДЖ, аппаратов с перемешивающими устройствами, химических реакторов для пищевой, фармацевтической и химической
    промышленности, а также для строительства;
    - технология и оборудование плазменной
    - шлифование и полирование крупногабаритных деталей и узлов химической аппаратуры.
    Также институт разрабатывает и изготавливает оборудование по и исходным данным заказчика.
    3. Организационная структура института.
    1.Аппарат управления:
    1.1.Руководство института.
    1.2. Бухгалтерия.
    1.3. Отдел материально – технического производства.
    1.4. Отдел кадров.
    1.5. Административно – хозяйственный отдел.
    1.6. Канцелярия.
    1.7. Первый отдел.
    1.8. Юрист - консульт.
    1.9. начальник охраны труда и техники безопасности.
    2. Научно-технический совет.
    3. Управление перспективного развития.
    4. Научно – исследовательские, конструкторские, технологические подразделения и подразделения, содействующие обеспечению технического уровня выполняемых работ.
    4.1.
    Научно – исследовательский отдел малоотходной технологии № 2.
    4.1.1.
    Научно – исследовательская лаборатория обработки металлов давлением.
    4.1.2.
    Конструкторский сектор.
    4.2.
    Научно – исследовательский конструкторско – технологический отдел № 12.
    4.2.1.
    Сектор химического оборудования.
    4.2.2.
    Сектор нестандартного оборудования.
    4.3.
    Лаборатория неметаллических покрытий.
    4.4.
    Лаборатория металловедения и металлургии сварки.
    4.5.
    Отдел маркетинга.
    4.6.
    Отдел главного энергетика.
    4.7. Опытно – экспериментальный цех.
    4.7.1. Технологическое бюро.
    4.7.2. Бюро подготовки производства.
    4.7.3.
    Производственно – технический отдел.
    4.8. Транспортная группа.
    Здравпункт.
    (См. приложение №1)
    4. Краткая характеристика комплекса зданий института.
    Общая площадь всего комплекса зданий института, включая площади обсуживающего назначения, составляет 20345 м
    Комплекс состоит из:
    - инженерного корпуса площадью 7372 м
    2, оборудованного в соответствии с современными техническими и эстетическими требованиями.
    В корпусе расположены основные службы управления, ряд отделов и лабораторий.
    - лабораторного корпуса площадью 4788 м
    2, все помещения которого временно сданы в аренду различным конструкторским, технологическим, коммерческим организациям.
    - корпуса экспериментального производства, включающего производственную площадь в размере 5832 м
    2 вместе со служебными помещениями, обслуживающими производство и благоустроенные бытовые помещения общей площадью 1878 м
    - В корпусе кроме опытно – экспериментального цеха размещены также часть лабораторий института, служба главного механика и энергетика.
    Опытно экспериментальный цех - Общая площадь составляет 4122 м
    Оборудование цеха:
    .Станки металлообрабатывающие:
    Токарные мелкие – 12
    Токарные средние – 1
    Токарные крупные – 2
    Карусельные – 3
    расточные – 6
    Шлифовальные и заточные – 11
    Фрезерные – 8
    Строгальные – 4
    Сверлильные – 12
    Долбёжные – 2
    Зубофрезерные – 4
    Прочие – 5
    . Кузнечно – прессовое оборудование – 7
    . Мостовые краны:
    Грузоподъёмностью – 10 тн. – 2
    Грузоподъёмностью – 5 тн – 1
    . Сварочное оборудование – 12
    5.Номенклатура выпускаем...

    Забрать файл

    Похожие материалы:


    Добавить комментарий
    Старайтесь излагать свои мысли грамотно и лаконично

    Введите код:
    Включите эту картинку для отображения кода безопасности
    обновить, если не виден код



ПИШЕМ УНИКАЛЬНЫЕ РАБОТЫ
Заказывайте напрямую у исполнителя!


© 2006-2016 Все права защищены